1　化工設(shè)備概念 

在化學(xué)生產(chǎn)中，為了使得各種原材料能夠通過加工從而成為符合一定的性能、規(guī)格以及質(zhì)量的產(chǎn)品，一般需要對原料進(jìn)行預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)物的分離、精制等等較為特殊的化工過程，從而能夠?qū)崿F(xiàn)這一類過程所需要的機(jī)械設(shè)備就統(tǒng)稱為化工設(shè)備。 

2　化工設(shè)備安裝的特點 

2.1 技術(shù)含量較高 

不同產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備均有著較大的區(qū)別，而且構(gòu)造也各不相同，而且有很多可以耐高壓、耐高溫、耐腐蝕等等，因此制造技術(shù)含量很高。而對于化工設(shè)備，由于其有著超高、超大并且超質(zhì)量，而且自動化程度較高的特點，使得其安裝調(diào)試以及操作程序極其復(fù)雜，而且化工設(shè)備的安裝的好壞能夠在很大程度上影響建設(shè)項目是否能夠按期投運，而且對其安全運行也有極大的影響?；ぴO(shè)備的制造過程極易出現(xiàn)問題，如果設(shè)備中各部件的定位錯誤、材料的代用以及設(shè)備上尺寸的偏差等這些問題沒有經(jīng)過有效的控制，則設(shè)備在施工現(xiàn)場就位后就會再出現(xiàn)問題，而且處理起來也有很大的麻煩。 

2.2 風(fēng)險較大 

化工設(shè)備有著加工周期較長，而且設(shè)備的采購合同牽扯著金額較大的特點，因此，在試車過程中，施工以及試車人員的大意很容易出現(xiàn)一些事故。一些超高、超質(zhì)量以及超大的設(shè)備在運輸過程中風(fēng)險比較大，而且如果在發(fā)現(xiàn)問題時，其返修也較為困難，處理時間也較長，進(jìn)而能夠在很大程度上對整個建設(shè)項目的進(jìn)度有影響，因此，在化工設(shè)備安裝的過程中，必須抓好設(shè)備在各階段的過程驗收。 

2.3 工種交叉較多 

化工設(shè)備在安裝過程中涉及很多專業(yè)，例如設(shè)備、管道、土建以及儀表等等專業(yè)，幾乎每套的化工生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的安裝均離不開設(shè)備、土建、工藝、儀表以及電器等各個專業(yè)的相互協(xié)調(diào)配合，在此基礎(chǔ)上，還會需要制造、施工、建設(shè)以及監(jiān)理等單位的共同作用，因此，化工設(shè)備的安裝時一項較為復(fù)雜的綜合性工程，由于其設(shè)計的專業(yè)多，因此，各工種的交叉也是難免的。 

3　化工設(shè)備安裝的技巧 

3.1 對焊接質(zhì)量的有效控制 

在化工設(shè)備的安裝過程中，起到關(guān)鍵作用的便是焊接操作，因此，對焊接質(zhì)量的管控有著極其重要的作用。在進(jìn)行化工設(shè)備的焊接過程中，操作人員應(yīng)該嚴(yán)格按照焊接操作的計劃書以及工藝指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)，對操作過程以及工藝技術(shù)的質(zhì)量也應(yīng)該嚴(yán)格把控，尤其是對焊接的次序、運條的方法、焊條以及焊絲直徑的選擇、焊縫的設(shè)置方法、層間溫度等等進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，而且在化工設(shè)備的焊接的操作完成之后，還應(yīng)該按照相關(guān)的規(guī)范以及要求對焊縫的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，尤其是對焊縫的尺寸、外觀以及表面的缺陷、內(nèi)部缺陷進(jìn)行嚴(yán)格要求。 

3.2 對安裝偏差的控制 

在進(jìn)行化工設(shè)備的安裝過程中，應(yīng)該采取一些有效的工藝以及技術(shù)對安裝偏差進(jìn)行控制，能夠使得安裝作業(yè)的精度以及化工設(shè)備的機(jī)械性能有很大的提高。其中，應(yīng)該注意以下的問題。 

3.2.1 對精度嚴(yán)格要求 

由于各個化工設(shè)備均由一定的安裝工藝技術(shù)的要求，因此對于某幾項的精度也應(yīng)該嚴(yán)格要求，并且依據(jù)相關(guān)的工藝技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格要求，從而使得安裝技術(shù)能夠有很大的改進(jìn)，了解各種設(shè)備的生產(chǎn)以及使用，從而對安裝偏差進(jìn)行有效控制。 

3.2.2 重視制造偏差問題 

化工設(shè)備的安裝與其制造生產(chǎn)過程有著直接的聯(lián)系，因此，在對安裝偏差進(jìn)行控制的過程中必須對制造偏差問題進(jìn)行高度重視，在機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品入場之前應(yīng)該做全面的質(zhì)量檢驗，從而提高化工設(shè)備的適用性能。 

3.2.3 在基礎(chǔ)沉降趨于穩(wěn)定時進(jìn)行安裝 

部分的化工設(shè)備彼此之間存在著相互銜接的安裝工藝技術(shù)關(guān)系，因此，應(yīng)該在基礎(chǔ)沉降趨于穩(wěn)定的情況下再進(jìn)行化工設(shè)備的安裝，然后對設(shè)備進(jìn)行一定的精確校準(zhǔn)以及固定。 

3.3 對機(jī)械設(shè)備的潤滑問題 

化工設(shè)備的加油潤滑階段是在對化工機(jī)械內(nèi)外部完全清潔之后進(jìn)行，其中潤滑油應(yīng)該經(jīng)過試驗檢測，并且確定其能夠符合相關(guān)的適用要求。在對化工設(shè)備進(jìn)行潤滑之前，潤滑油應(yīng)該經(jīng)過過濾處理，在潤滑油到達(dá)相應(yīng)位置后，應(yīng)該對其進(jìn)行密封處理，從而保證其不易臟污，進(jìn)而減少部分的損失。 

3.4 對化工設(shè)備調(diào)試的控制 

在化工設(shè)備安裝完成之后，應(yīng)該對其嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)范以及運行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一定的調(diào)試，而且只有在其能夠完全能夠正常運轉(zhuǎn)的情況下才可以正式投入使用。通常情況下，對化工設(shè)備的調(diào)試步驟是這樣的，首先進(jìn)行空載，然后進(jìn)行單載；先單機(jī)、后系統(tǒng)，Z后再進(jìn)行聯(lián)動。在對化工設(shè)備進(jìn)行調(diào)試的過程中，應(yīng)該從部件開始進(jìn)行，然后從部件到組件，Z后才能夠從組件進(jìn)而到單臺甚至是整套的化工設(shè)備。對于一些由數(shù)臺化工設(shè)備連成的一套聯(lián)動機(jī)?，應(yīng)該首先對單臺設(shè)備進(jìn)行分別調(diào)試，然后才能夠進(jìn)行系統(tǒng)的聯(lián)動式運轉(zhuǎn)，從而確保對安裝質(zhì)量系統(tǒng)的檢測，進(jìn)而能夠很好的滿足機(jī)械設(shè)備的實際應(yīng)用。 

3　結(jié)束語 

只有規(guī)范、合格的化工設(shè)備安裝，其運行效果才能夠有系統(tǒng)性基礎(chǔ)，化工設(shè)備的壽命和運行效率才能有根本性保障。當(dāng)前化工行業(yè)要站在整個產(chǎn)業(yè)發(fā)展和具體企業(yè)提升的高度來看待化工設(shè)備安裝工作，要將化工設(shè)備安裝列為重點工程和系統(tǒng)性工程，要加強(qiáng)對化工設(shè)備安裝過程中問題和隱患的管理，全面監(jiān)督和控制化工設(shè)備安裝的細(xì)節(jié)與要點，在確?；ぴO(shè)備安裝質(zhì)量的同時，提高化工設(shè)備整體的安全與性能。

（來源：設(shè)備管理網(wǎng)）